产品别名 |
保温 |
面向地区 |
当采用成型材料保温时，做到保温材料与设备表面接触紧密。若用板型制品对直径在450毫米以下的管道做保温层时，将板型保温晶锯成楔形板条敷砌。当主保温层的厚度大于或等于80毫米时，应分层敷砌。为使主保温层牢固不脱落，应用镀锌铁丝或铁丝网将敷设或修补部分紧紧地包裹住。主保温层有高度的密实性和均匀性，避免出现沉陷和空洞等。影响保温效果。
供热管道保温是为了减少供热管道及其附件、设备等向周围环境散失热量的措施。作用是减少供热介质在输送过程中的热量损失，节约燃料，供热质量，以满足用户的需要。保温的主要作用是减少供热介质在输送过程中的热量损失，节约燃料，供热质量，以满足用户的需要。保温的另一个作用是使管道外表面温度不致过高（不超过60°C），避免烫伤运行检修人员。
埋地保温：埋地输油管线包括油气井至站管线、站间集油管线及原油长输管线，广泛应用硬质聚氨酯泡沫塑料和黄夹克保温、防护结构。聚氨酯泡沫塑料质轻、耐热性能好，既能防腐又能保温；黄夹克具有较高的抗机械破坏性能，并且可在预制厂机械化预制，大大减少施工现场工作量和工人劳动强度。地上保温主要用于站内地上原油工艺管线的保温，这类管线上管件、阀门较多，另外，原油管线还多带有伴热管线，或电热带等伴热保温，保温结构需现场施工。多选质轻、隔热性能好、耐高温等的隔热材料做保温层，外包油毡纸，玻璃布或镀锌铁皮等保护层。
伴热保温：对于原油，尤其是高凝油、超稠油等特种油管线，为了满足工艺要求，需外供热源，维持管线温度。常用的方法有：伴热管伴热保温。视工艺管线管径大小、散热程度等因素，采用一根或多根伴热管，常用的热介质有热水、蒸汽、导热油等。电热带伴热保温。根据管线散热量及工艺要求选择电热带型号、规格。电热带有恒功率型及恒温型两种，采用何种视具体情况而定。工频电集肤效应伴热保温。对输送距离较长的高凝油、超稠油管线，宜采用工频电集肤效应伴热保温。
内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟，质量可靠。外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
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